陶瓷纖維模塊成型方法

模塊，包括折疊塊（kuài）、切片塊（kuài）、派洛塊、真空（kōng）成型塊。由於多晶莫來石（shí）纖維（wéi）製作方法（fǎ）及晶向結構不同（tóng），其纖維長度較短且柔軟性差。無法製作成大模塊，導致多晶纖維無法大（dà）規模應用。現在多晶（jīng）纖（xiān）維多使用在澆注料或耐火磚爐牆、爐頂內表麵貼塊，使用多晶纖維貼塊可有效（xiào）降低爐外壁溫度同時減少爐牆蓄熱損（sǔn）失。陶瓷纖維保溫塊（kuài）是利用模塊打（dǎ）製機把（bǎ）陶瓷纖維毯根據規定的尺寸壓製加工而成。壓製完成後對規格尺寸（cùn）及壓縮比做二次修正，確保模塊尺寸及（jí）容重大小。

陶瓷纖維保溫（wēn）塊通過預埋（mái）在模塊內部（bù）的錨固件與焊（hàn）接早爐殼上的外置錨固件，使（shǐ）模塊（kuài）與爐殼鋼板牢固的結合在一起。

模塊彈性（xìng）優良，每一塊模塊安裝完畢後，解開捆紮帶（dài），模塊（kuài）與模塊間相互擠壓，使模塊（kuài）在膨脹方向上形成一個無縫隙的整體，並可補（bǔ）償纖維爐襯收縮，從而提高了爐襯的保溫絕熱性能，整體性能良好。

耐火陶瓷纖維是一種有柔性和彈性的材料，所以高溫下不必考慮熱（rè）應力的問題。用耐火磚、澆（jiāo）注料作爐子結構材料時，爐子必學有大量剛（gāng）性鋼結構。但（dàn）耐火陶瓷纖（xiān）維爐襯很容易固定，從而使爐子（zǐ）設計與（yǔ）施工發生重大的變革。

矽酸鋁（lǚ）纖維（wéi）在高溫區（qū）的熱導率很小，具優良的隔熱保溫效果。在1000℃時（shí），其熱導（dǎo）率僅為耐火粘土磚的15%，為輕質粘土（tǔ）磚的38%左右，

但其熱導率與溫度、容重、渣球含量及纖維直徑（jìng）等有很大關係。

矽酸（suān）鋁（lǚ）纖維（wéi）熱導（dǎo）率隨（suí）容重的增大（dà）而（ér）降低，但其降低的幅度逐漸減小，甚至當（dāng）容重（chóng）超過一定範圍後，熱導率不再下降（jiàng），並有增（zēng）大的趨勢。不同溫度下，有一最小的熱導率和（hé）與（yǔ）之相對應（yīng）的最小容重。最小的熱導率對應的（de）最小容重值，隨溫度升高（gāo）而增大。