陶瓷纖維技術（shù）前沿探（tàn）秘之（zhī）用途和應（yīng）用

陶瓷纖維（wéi）具（jù）有重量（liàng）輕，耐高溫，熱穩定性好，導熱率低，比熱小及耐機械震動等優（yōu）點，因而其產品涉及各領域，在機械，冶金，化工，石油，交通，運輸，船（chuán）舶，電子及輕工業部門都得到了廣泛的應用，在航空航天及原子能等尖端（duān）科學技術部門的應用亦日益增加，是提（tí）高工業（yè）窯爐，加熱裝置等熱設備熱（rè）工性能，實現結構輕型化和節能的基礎材料，近幾年由（yóu）於（yú）全（quán）球能源價格（gé）的不（bú）斷上漲，節能已成為戰略的背景下，比隔（gé）熱磚（zhuān）與澆注料等傳統耐材（cái）節能（néng）達10%-30%的陶瓷纖維在國內得到了更多（duō）更廣的（de）應用，發展前景（jǐng）十分看好。

陶瓷纖（xiān）維主要用於各種隔熱工業窯爐的爐門密封（fēng），爐口幕簾（lián）；高溫煙道（dào），風管的襯套，膨脹的（de）接頭；石油（yóu）化工設備，容（róng）器，管道的高（gāo）溫隔熱，保溫；高溫環（huán）境下的（de）防護衣，手套，頭套，頭（tóu）盔，靴等；汽車（chē）發動機的隔熱罩，重（chóng）油發動機（jī）排氣管的包裹，高速賽車的複合製動摩擦襯（chèn）墊；輸送高溫液體，氣體的泵，壓縮機和閥門用的密封填（tián）料，墊片；高溫（wēn）電器絕緣；防火門，防火簾（lián），滅火（huǒ）毯，接火花用墊子（zǐ）和隔熱覆蓋等防火縫（féng）製品；航天（tiān），航空工業用的隔熱，保溫材料，製動（dòng）摩擦襯墊；深冷設備（bèi），容器，管道的隔熱，包裹；高檔寫（xiě）字樓（lóu）中的檔案庫，金庫，保險櫃等重要場所的絕熱，防火隔熱層，消防自動防火簾。

陶瓷纖維具有（yǒu）低導熱率，優良的熱穩定性，化學穩定性，無腐蝕性（xìng），用該纖維生（shēng）產的製動器襯片具有（yǒu）良好的（de）耐（nài）高溫性和分散性，適合各類混料（liào）機攪拌，適用於有耐高溫（wēn）要求，熱恢複性能好，製動噪音小的製動器襯片，陶瓷纖維製品的應用領域主要是加工工業和熱（rè）處理（工業窯爐，熱（rè）處（chù）理設備及其它熱工設（shè）備），其消耗量（liàng）約占（zhàn）40%，其次是鋼鐵工業，其消耗量約（yuē）占25%。國外在提（tí）高陶瓷纖維產量的同時（shí），注意研製開發新（xīn）品種，除1000型，1260型，1400型，1600型及混（hún）配（pèi）纖維等典型纖維製品外，近年來在熔體的化學組分中添加（jiā）ZrO，CrO等成分，從而使陶瓷纖維製品的最高使（shǐ）用溫度提高到1300度，此外有些（xiē）生產企業還（hái）在熔體的化學組分中（zhōng）添加CaO，MgO等成分，研製開發成功（gōng）多種新產品，如可溶性陶瓷纖維含量62%—75%AlO的高（gāo）強陶瓷纖維及（jí）耐高溫（wēn）陶瓷纖維紡織等。因此，目前在國外陶瓷纖維的應用帶來了十分顯著的經濟效益，導致陶瓷纖維（wéi）的應用範圍日（rì）益擴大，一（yī）些主要（yào）工業發（fā）達地方的陶瓷纖維產量繼續保持持續增（zēng）長的發展勢頭，其中尤（yóu）以（yǐ）玻璃態（tài）矽酸鋁纖維的發展（zhǎn）最為（wéi）迅速，同時，隨著陶瓷纖維應用範圍的不斷擴大，導（dǎo）致陶瓷纖維（wéi）製品（pǐn）的生產結構隨之發生重大改變，如陶瓷纖維毯（包括模塊）的產量由過（guò）去占陶瓷纖維產量的70%下降到45%；陶（táo）瓷纖維深加工製品（如纖維（wéi）繩，布等纖維製品（pǐn）），纖維紙，纖維澆注料，可塑料，塗抹（mò）料等纖維不定形材（cái）料產量大幅度增加，接近陶瓷（cí）纖（xiān）維產量的15%陶瓷纖維新品種開發生產和應用，大大促進了陶瓷纖維（wéi）的（de）應（yīng）用技術和施工方法的發展。